CNC精密機械加工過程中使用切割機床由主機和控制柜兩大部分組成，配置有自動編程和控制系統(tǒng)。CNC精密機械加工過程中，切割機床的操作有如下注意事項：
1、開始時，特別應(yīng)注意：先開運絲系統(tǒng)，后開工作液泵，避免工作液浸入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，停機時，應(yīng)先關(guān)工作液泵，稍停片刻再停運絲系統(tǒng)。
（1）切割加工時進(jìn)給速度和電蝕速度要協(xié)調(diào)好，不要欠跟蹤或跟蹤過緊，欠跟蹤是使數(shù)控車床經(jīng)常處于開路狀態(tài)，電流不穩(wěn)定，容易造成斷絲，過緊跟蹤時容易造成短路，也會降價材料去除率，一般調(diào)節(jié)變頻進(jìn)給，使加工電流為短路電流的0.85倍左右，電流表指針略有晃動即可；
（2）改變數(shù)控車床加工的電參數(shù)，必須關(guān)斷脈沖電源輸出，(調(diào)整間隔電位器RP1除外)，在加工過程中一般不應(yīng)改變加工電參數(shù)，否則會造成加工表面粗度不一樣。
2、要注意人身及設(shè)備的安全。
3、CNC精密機械加工過程中注意不得撞自任意操作，特別是在設(shè)備運行或帶壓時，不得進(jìn)行任何裝拆工作。
4、調(diào)整要注意使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，在正確的部位加力。
5、操作要按規(guī)定時間完成，符合基本操作規(guī)范，并注意安全。
6、CNC精密機械加工操作完畢后，要注意清理現(xiàn)場與備
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